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10% di maggior produzione con una macchina senza ginocchiera 05-07-10
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10% DI MAGGIOR PRODUZIONE CON UNA MACCHINA SENZA GINOCCHIERA

I numeri parlano a favore della nuova tecnologia Italpresse TF.
Pezzi che prima erano prodotti su una macchina omologa e con ginocchiera,
sono ora pressocolati su una nuova macchina TF 1000
che garantisce maggiore costanza produttiva e notevole semplicità di funzionamento.


Il caso Fratelli Lucco Borlera di Rivoli (TO)



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Fratelli Lucco Borlera è una fonderia di pressocolata nata a Rivoli in provincia di Torino nel 1949. Originariamente era un piccolo laboratorio all’interno del giardino dell’abitazione dei titolari: cioè un classico esempio dell’industria italiana, del suo sviluppo progressivo e straordinario a partire dalla fine della seconda guerra mondiale. Oggi l’azienda è certificata ISO TS 16494, ha un ruolo distintivo nella fornitura di particolari pressocolati per vari settori, tra i quali spicca quello dell’automotive che Lucco Borlera fornisce fin dagli anni Sessanta. Nel tempo è stata dunque privilegiata l’automazione e la robotica, per ottimizzare il ciclo e raggiungere produzioni elevate. Nonché il controllo e la qualità dell’intero processo per garantire getti controllati e conformi. E infine le lavorazioni meccaniche perché alla pressocolata si sono aggiunte numerose lavorazioni che consegnano un getto finito, pronto per la fase successiva del suo ciclo. L’obiettivo costante della Lucco Borlera è infatti la fornitura di getti complessi che rispettino le tolleranze e i requisiti imposti dal committente. La fonderia conta su 22 macchine a camera fredda e 3 a camera calda. Le macchine a camera fredda vanno dalle 300 alle 1100 tonnellate di forza chiusura. L’ultima arrivata è una Italpresse TF 1000. Consegnata nel giugno 2008, originariamente era stata acquistata per l’ottimo rapporto tra tonnellaggio e ingombro. Massimo Lucco e i colleghi dell’area tecnica erano stati colpiti favorevolmente anche dalla ridotta meccanica e idraulica che avrebbe limitato gli eventuali guasti (la ginocchiera è una delle fonti più frequenti di usura), e soprattutto la manutenzione generale. Dopo averla installata hanno però apprezzato anche i vantaggi più “occulti” della macchina, quelli che si rivelano durante l’uso: in particolare la chiusura e la semplicità della sua impostazione. Nel tempo infine, è emersa la qualità più importante: una maggiore costanza produttiva quantificabile in un incremento del 10%. “In futuro acquisteremo sicuramente un’altra macchina senza ginocchiera” ha detto Massimo Lucco. “Il suo punto di forza è soprattutto la maggiore costanza produttiva. Del resto, disponendo di un’altra macchina da 1000 tonnellate con ginocchiera, abbiamo potuto fare un esame comparato reale”. Mentre le fonderie di pressocolata affrontano sfide sempre più difficili, spesso indipendenti dal settore e dalla destinazione finale dei getti, la possibilità di contare su un maggior rendimento produttivo rappresenta per Lucco Borlera un plus competitivo importante e che la distingue ulteriormente.



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